光伏背板广泛研究应用于太阳能电池系统组件，位于组件背面，在户外工作环境下保护利用太阳能电池管理组件可以不受水汽侵蚀、阻碍氧化技术防止组件通过内部控制氧化，具有绝缘性，阻水性，耐老化型，耐高温性，耐腐蚀性。

此外，背板内层可以反射阳光，提升组件转换效率。为了良好耐候性，背板外层材料为耐候性极好的含氟材料。

光伏组件背板的保护膜首先是 PVF (聚氟乙烯)薄膜，后来，许多制造商开发了性能更好的 PVDF (聚偏二氟乙烯)薄膜、 PET (聚对苯二甲酸乙二酯)薄膜、 ECTFE (聚乙烯-三氟氯乙烯共聚物)薄膜、 ETFE (聚乙烯-四氟乙烯共聚物)薄膜用于 PVF 薄膜替代品。

在性能、价格、可获取性等多重因素和市场长期检验的影响下，PVDF薄膜已成为市场主流。近年来，在光伏平价上网的大趋势下，降低组件成本促进了国产氟膜的发展。

PVDF氟膜耐候膜原料主要为食品添加剂、钛白粉、氟树脂、胶水、PMMA（聚甲基通过丙烯酸甲酯）等，PMMA作为一种增塑剂行业可以有效提高其熔融技术状态影响下成膜性。

但有一个研究结果表明企业随着Ti02含量的变化，其对Ti02/PVDF共混膜的流动进行性能、结晶性能、力学系统性能、亲水性能等都有重要影响；而随着PMMA的含量不断变化，PMMA的加入对PMMA/PVDF共混膜的流动资产性能、加工产品性能、结晶行为能力、力学性能等都有存在较大发展影响。

聚偏氟乙烯(PVDF)薄膜的成膜工艺主要是浇注和吹塑，浇注薄膜是一种无拉伸、无定向的平面挤压薄膜，由熔体流涎和突然冷却制成，吹塑薄膜是定向的，通过控制挤压速度、挤压量和压力来控制氟层的厚度和宽度。

PVDF膜的生产厂家逐渐增多，产品质量良莠不齐。作为一个需要使用25年的长期光伏电站，要获得良好的利润，电站安全、可靠、长期运行是首要前提，背板的性能起着至关重要的作用。