电晕处理法的基本工作原理是：通过在金属材料电极与电晕处理辊之间进行施加一个高频、高压系统电源，使之产生影响放电，于是使空气电离并形成企业大量使用臭氧。同时，高能量电火花冲击薄膜具有表面。在它们的共同发展作用下，使塑料薄膜结构表面可以产生不同活化、表面能增加。通过利用电晕处理技术可使PET离型保护膜的表面湿张力从而达到52~56mN/m以上，甚至要求更高。电晕处理工程塑料薄膜表面湿张力的大小与施加于电极上的电压水平高低、电极与电晕处理辊之间的距离等因素分析有关。

当然，电晕处理企业应当进行适度，并非电晕处理工作强度越来越高效果越好。这里我们值得研究提出的是PET保护膜与电晕处理辊之间应避免夹入空气，如果没有它们发展之间夹入空气质量的话可以将有可能使薄膜的反面也被电晕处理了。黑色离型膜反面电晕造成的后果是：是在镀铝时会导致发生镀铝层转移，在涂胶时会容易发生涂胶层转移；有可能就会产生一种油墨印的反粘现象。

防止膜反面电晕的主要措施是调整电晕处理辊前橡胶辊的压力。此外，电晕辊和压实辊必须经过严格的动静平衡试验，径向跳动要求小于0.05 mm，以保证 PET 脱模保护膜顺利进入电晕辊，防止空气夹入电晕辊，从而避免负电晕现象。

众所周知，电晕处理有时间限制。特别是在高温高湿的夏季，电晕处理后的塑料薄膜表面湿张力衰减严重。因此，塑料薄膜电晕处理后应及时印刷或镀铝。如果PET离型保护膜在电晕处理后放置时间过长，表面湿张力会逐渐降低，甚至由于印刷面和非印刷面的表面湿张力趋于相同，在卷取后印刷膜表面很容易粘回非印刷面，这就是所谓的“防粘”现象。为了防止“防粘”，一方面，在印刷薄膜时，油墨应彻底干燥；另一方面，要保证印刷表面有足够的表面湿张力，使印刷表面和非印刷表面的表面湿张力差尽可能大。