室外耐候复合膜产品的主体包括膜材的抗老化、防褪色、表面性能的持久稳定性和层压应用的适用性四个方面。根据室外空气环境的条件和要求，选择了耐候复合装饰膜的材料。本文简要介绍了聚偏氟乙烯(聚偏二氟乙烯)、聚甲基丙烯酸甲酯(ACR)、聚氯乙烯(改性)和 ACR 油墨的组合。

一、耐候复合材料装饰膜的结构

耐候复合材料装饰膜采用一个三层复配架构，上部进行透明混凝土面层可以采用PVDF或PMMA（ACR）透明树脂。下部彩色作为底层技术采用PMMA（ACR）或PVC改性研究彩色增强树脂发展中间印纹层采用具有高抗光保色的ACR油墨。多层复配架构的复合建筑装饰膜，有很好的经济性、功能性和色彩性。

第二，各层材料的特性和作用

PVDF树脂材料不受大气环境的影响，也不受盐雾酸雨和阳光紫外线的影响，具有良好的耐化学性、耐溶剂性、耐霉性、高密度、低表面能、良好的阻隔性、强韧性、良好的抗损伤性和不可燃性，只有在大气环境中才会发生晶体转化等，以30年的耐候性为出发点，是非常理想的户外耐候性表面膜材料。PVDF 树脂作为表面膜材料的核心功能是保持表面光泽持久，隔离大气中物质对内层的影响。聚偏氟乙烯(PVDF)作为表面膜材料也存在价格昂贵、成膜工艺困难、紫外线吸收率低等缺点。

PMMA(ACR)树脂材料，有良好的耐久性、耐光性和透明性，同时具有与PVDF树脂，PVCS树脂良好的相溶性和粘合性；PMMA(ACR)类树脂在大气环境中有10~20年的耐候性，导致耐候性下降的主因是表面产生微观裂纹后，受大气环境中物质的侵蚀。改性的PMMA(ACR)树脂材料，能满足户外20年以上的耐候要求，但表面性状仍远逊色PVDF树脂材料。PMMA(ACR)树脂材料的核心作用为加入UV吸收剂阻隔阳光中的紫外线，熔挤复合加工时起热熔粘合剂的作用。

PMMA(ACR)油墨具有高抗光保色性，丰富的色彩选择性，良好的耐候性，特别适合用于PVDF、PMMA(ACR)和PVC材料复配制造的复合膜。

ACR改性的彩色PVC耐候材料，有良好耐久性，难然性、物性强韧，ACR抗冲剂改性后（有机锡热稳定剂），抗热氧化性好，耐久性好，是理想的底层彩色膜材。PMMA(ACR)类树脂材料用作低层彩色膜，具有更好的耐候耐久性。

三、各层材料中的助剂

PVDF树脂材料普通的助剂很难加入，幸好PVDF仅在紫外线吸收方面有欠缺，为此只需加入UV吸收剂就可，适宜加入的UV剂为高分子型的材料和低聚合型的光稳定剂。

PVC树脂材料的核心是热氧老化稳定，考虑到户外长期使用，宜选用合适的稀土类和有机锡（正辛酸锡）类热稳定剂，适当增加添加量。

四、复合膜夹层材料的组成匹配

对于复合膜层间材料，尤其是热塑性材料的熔融挤出复合材料来说，互溶性不理想会导致应用过程中的分层质量问题，理想的方法是确保层间材料具有良好的互溶性，同时层间材料相互交替，使你有你，我有你，使熔融挤出后成为一个可靠的整体，多层成为单分子层。

五、各层结构材料的成型技术加工和熔挤复合

根据中间层材料的特点，选择了中间层材料的成膜工艺。采用流延成型和吹塑成型工艺制备 PVDF 透明薄膜，压延成型制备彩色 PVC 底膜，采用共挤铸造或共挤吹塑成型工艺制备 pVDF/PMMA (ACR)复合透明薄膜。还有许多其他的方法可以用来形成夹层材料的薄膜。

印纹采用多头印刷机印制，可印制木纹，石纹等彩色印纹。将制备好的面层膜材、底层膜材、采用双层或三层熔挤复合机，在160℃～180℃的温度下挤复成单层的复合膜，表面状态可用挤压辊来确定。