PET薄膜可耐高温达120 °C，短期内可耐高温达150 °C。

PET膜，又称聚对苯二甲酸乙二醇酯膜，是一种物理性能、化学性能和尺寸稳定性优异的塑料薄膜。其广泛的应用领域包括电子、电气绝缘、工业薄膜、包装装潢等。PET膜的温度范围在-60℃到120℃之间，短时间内可承受高达150℃的高温处理。这种材料不仅具有优异的力学性能，而且具有良好的耐热性和耐寒性，这使得它在各种工业应用中受到欢迎。

PET薄膜的制备工艺包括材料预处理、挤出成型、拉伸处理、冷却固化、表面处理和检测包装。每个步骤都对最终产品的性能产生重大影响。

PET薄膜，又称聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜，是一种在许多领域具有广泛应用前景的材料。制造过程复杂精细，每一步都需要严格控制，以保证生产出的薄膜具有优异的物理性能和化学稳定性。从材料预处理到挤出成型，再到拉伸处理、冷却固化、表面处理以及最终检验包装，每一个环节都非常重要。我们来看看PET膜的制作过程:

1. 材料预处理

干燥清洗: 首先，对PET原料进行干燥和净化，去除原料中的水分，避免在生产过程中产生气泡和水解降解，影响产品质量。通过过滤净化等方式去除杂质，提高膜的纯度。

真空干燥:推荐真空转鼓干燥，干燥温度70-75℃，干燥时间6小时以上。

2. 挤出成型

熔融挤出：经过预处理的PET原料加入单螺杆或双螺杆挤出机进行熔融挤出，形成薄膜的初步形态。挤出过程的温度、速度等参数需要精确控制，以确保薄膜的均匀性和稳定性。

流延铸片：熔融挤出的熔体通过衣架式模头流延至冷却转鼓上，形成铸片。冷却转鼓的温度控制在30℃左右。

3.拉伸处理

双向拉伸：铸片经过预热后进行纵向和横向拉伸，这一步骤关键在于调整拉伸温度和速度来控制PET膜的力学性能。

取向增强：拉伸使分子链取向，提高膜的强度和透明度。通常，在一定温度下进行恒温拉伸时，随拉伸比和拉伸速度增大，取向程度增加；而温度上升会导致取向程度下降。

4.冷却固化

冷却定型：拉伸处理后的PET膜需要进行冷却固化，以恢复到室温并保证膜的结晶度和力学性能。通过冷却辊或气流进行冷却。

松弛平衡：冷却的同时进行松弛平衡处理，调整薄膜的结构和性能，确保其具有所需的结晶度和取向程度。

5.表面处理

提高工作表面结构性能：为了能够提升PET膜的表面具有张力和印刷技术适应性，通常会通过进行涂布处理剂、等离子体处理或辊筒处理，改善薄膜的表面质量特性。

防静电处理: 由于PET薄膜容易携带静电，在粉状物品的包装中要特别注意，所以表面处理是提高其防静电性能的一个重要环节。

6.检测包装

质量检验:最后，检验成品PET膜的厚度、透明度和拉伸强度等物理性能，以确保其符合质量标准。

包装贮存: 合格的PET薄膜包装，便于运输和储存，同时保护薄膜免受损坏。

PET膜的生产过程涉及许多精细的步骤，每一步都需要严格的控制，以确保最终产品的质量。这种高性能塑料薄膜在包装、电子、建筑等领域有着广泛的应用前景。未来，随着技术的不断进步和市场需求的变化，PET薄膜的生产和应用将更加多样化和精细化。