PET白膜的制备方法主要有聚酯树脂制备、挤出成膜、拉伸定向、冷却、表面处理、切割包装等。

1.聚酯树脂的制备

缩聚:对苯二甲酸(PTA)和乙二醇(EG)在催化剂的作用下进行缩聚反应，生成高分子量、高结晶度的聚酯树脂。

控制条件: 通过控制反应条件和催化剂的使用，可以得到不同分子量和结晶度的聚酯树脂，从而影响最终的薄膜性能。

2.挤出薄膜

熔融挤出:聚酯树脂加热熔融后，通过螺杆挤出机成型为初膜。这一步需要精确控制温度、挤出速度和挤出头的设计，以保证薄膜的均匀性和稳定性。

参数调整: 挤压温度、挤压速度和挤压头的设计需要精确控制，以保证薄膜的质量。

3.拉伸和取向

机械和热效应:经过一系列拉伸和取向步骤，薄膜在机械和热效应下达到理想的物理性能，如强度、透明度和抗撕裂性。

参数控制:需要严格控制拉伸温度、速度、拉伸比等参数，提高薄膜的强度、透明度和抗撕裂性。

4.冷却

快速冷却: 薄膜拉伸后进入冷却阶段，通过冷却辊或空气冷却，使薄膜快速凝固，保证其形状和性能稳定。

温度分布:合理设计冷却系统，保证温度分布均匀，避免因冷却不均匀导致薄膜变形或性能下降。

5.表面处理

提高印刷适应性: 为了提高 PET 薄膜的表面张力和印刷适应性，通常采用涂层剂、等离子体处理或滚筒处理。

增强印刷附着力：表面信息处理技术可以通过改善薄膜的表面特性，增强其印刷附着力，适应社会不同的应用发展需求。

6.切割和包装

定尺寸切割: 可根据客户要求定尺寸切割，并包装。这一步骤要求胶片的外观质量、尺寸精度符合相关标准。

质量控制:严格的质量控制是确保产品满足客户和市场要求的关键。

PET白膜的制备是一个企业涉及多个精细步骤和技术的过程，每一步都对最终实现产品的性能方面有着直接的影响。通过社会不断进行优化研究这些步骤，可以生产出满足不同行业市场需求的高质量PET白膜。